尾矿中含有其他有效物质如:硅酸盐、铝硅酸盐、碳酸盐矿物和微量金属矿物等,这些都可用作建筑、陶瓷、修路等的原材料。
尾矿中的一些物质还可用作化肥质料,比如Zn、Mn、Cu、Mo、V、B、Fe、P等微量元素,都是植物生长发育所必要的元素。
经试验证实,该尾矿施入泥土中后,农作物增产结果明显,早稻平均增产12.63%,中稻增产11.06%,大豆增产15.5%。尾矿还可复垦植被,某矿企针对自身开发的矿山,尾矿干排系统构成要素有哪些,投资了4000多万,共完成矿山植被恢复1559万平方米,矿山面积恢复70%,3-5年后,广东尾矿干排,尾矿库上莳植了大片经济林,其经济价值达几个亿,环境效益是无法估量的。
尾矿干排的优势
1、采用尾矿干排技术,解决了传统尾矿排放方式,造成的环境污染、溃坝隐患和占用大量土地的问题;
2、将尾砂浓缩脱水后,干式排放,可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,起到节能增效的作用。
3、干排尾矿砂可变废为宝,综合利用,如充填采空区,可消除安全隐患、恢复地貌复垦,节省环境治理资金,保护地质环境,实现以废置换。
尾矿干排-
1、旋流器和脱水振动筛的组合尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,设计尾矿干排与脱水技术方案,投资少,是目前市场上实用的方式。
2、直接使用浓缩机械过滤,这种方式前期投入比较大,适用范围较小,有些时候不能满足生产效率或脱水程度。
尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中,筛体长时间高振幅运转,随着使用时间的增加,筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接,提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上,增大了横梁数量和驱动梁的直径,从而提高了筛子的刚性,大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后,尾矿干排系统设计要求,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。