浓密机
浓密机简介:浓密机广泛用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工艺过程作业中。20世纪美国开始使用的浓密机处理能力达到了一般普通浓密机的2倍效果。浓密机采用美国技术设计改造出的浓密设备,具有占地面积小、消耗动力和易损零部件少、处理能力大等特点。
浓密机特点
(1) 增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。(2)给矿管位于液面以下,GSN深锥浓密机,以防给矿时气体带入。(3)给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象;(4)增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象。
浓密机给矿与絮凝剂混合之后,通过中心竖筒进入到浓密机,由进料竖筒出口端的导流板,设计生产深锥膏体浓密机,把矿浆从进料竖筒引向四周,使矿浆向四周扩散,黑龙江浓密机,进入预先形成的沉泥层,全尾砂充填浓密机生产厂家,与物料同时进来的絮凝剂一起形成泥层,并沉淀到浓密机的底层。而液体透过沉泥层上升,沉泥层起了过滤作用,使细粒无法上升;矿浆在沉泥层中产生运动,使颗粒与絮凝剂接触,继续产生絮凝;耙子把浓密的矿浆推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。
传动装置和提耙装置安装在浓缩机中心支承座上,它使浓缩机以支承座为中心在池中转动,并上下提耙。桥架安装在浓缩池上,它是操作人员进入浓缩池的通道。稳流筒吊挂在维护平台上,入料管将稳流筒与浓缩池外部相连,物料进入入料管流进稳流筒,通过稳流筒进入浓缩池内部。
浓密机在我国的矿产工业发展中,一直处于能耗低、效率低、自动化水平低、劳动力大等问题。选矿厂靠人工操作很难使生产维持在良好状态。解决这些问题的重要途径之一就是开发研究选矿工业生产过程的关键技术、装备、仪器仪表,实现选矿工业生产过程的自动化。
但选矿工业实现自动化控制不仅仅趋于浓密机,它还包括:破碎作业、磨矿分级作业、选矿作业、脱水过滤作业及浓密机浓缩、尾矿输送作业等全流程选矿生产过程的自动控制。通过计算机网络系统实现在线优化生产调度和管理,达到高产、节能降耗的目的。