浓密机的特点:
1. 入料稳流筒采取防磨蚀处理,物料进入浓缩机的方式目前以径向进入稳流筒(亦称垂直进入式)居多,但沿稳流筒内壁切向进入式(亦称切入式)因其对稳流筒内壁的有害冲刷磨损,应用较少。浓密机对入料稳流筒采取防磨蚀处理,改浓缩机入料方式为切入式。
2.刮泥耙叶片形式 浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种,现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低,刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实,浓密机充填系统的技术应用,其收集效率提高,旋转耙运行阻力减小,效果好。
3.平行斜板、斜管材料 目前浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后,改善了上述缺点,使用寿命提高了5倍以上。
浓密机主要是用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工作环境。
1、沉降槽槽帮较浅
通常情况下,沉降槽的生产能力与沉降槽的槽帮高度无关,仅取决于沉降槽速度和槽体的沉降面积。如果槽帮较浅(≤3.1m),颗粒在下降的过程中,会随着矿浆的密度增大,沉降速度会逐渐减小,当在槽内某一界面达到临界速度时,小型浓密机技术设计,该截面位置会随着进料与矿浆性质变化而变化,难以控制其浓缩效果。因为,槽内的固体颗粒不是在静止的液态中自由沉降的。
2、溢流沟设置在槽内部
较早的浓密机采用的是内置溢流沟装置,它离槽顶边有8.15m高的距离,而且被木板盖住,在其运行的过程中,工作人员无法观察到溢流沟的情况,沟内的沉渣不能被及时清理,长久下来,石膏脱水浓密机技术要求,溢流沟易被淹没,导致失去溢流作用。
选购浓缩机机的几个方面:
其一:给料量较小时一般选用中心传动式浓密机设备,其主要优点是可手动或自动提耙,防止压耙事故;给料量较大时则选用周边传动浓密机,物料密度小可用辊轮式,反之以齿条式为宜。
其二:在厂地小和寒冷地区浓缩机设于室内时,可选用浓密机,四川浓密机,但要考虑到絮凝剂的使用效果及其对下面工序的影响,选用时必须具有可靠的试验资料。浓缩机并不是单纯的沉降设备,还是一种新型脱水设备。
浓密机在矿山选矿厂主要负责矿浆的浓缩、脱水和分级作业,在生产过程中,浓缩机会受到其他因素影响处理效果,如浓缩机“跑粗”、溢流水含量大、底流浓度低等问题,造成这些现象的主要原因跟浓缩机的设计有关,设计问题主要体现如下:
浓密机
溢流沟位置设计不合理
有些浓缩机的溢流沟装置是内置的,距槽顶边的距离比较远,且被木板盖住,在整个运行的过程中,工作人员无法观察到溢流沟的情况,这样沟内的沉渣不能及时被清理,长久下来,溢流沟便会被淹没,失去溢流作用。