充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,重庆尾矿干排,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
研究全尾砂的沉降特性及尾砂絮凝剂配比,使深锥浓密机浓缩后溢流水含固率在200ppm以下,供选厂回水,实现废水循环使用。全尾砂高浓度胶结充填的应用,一方面减少地面尾矿库的堆存量,可有效降低尾矿库溃坝的危害,另一方面回填采空区,可避免采空区引起地表塌陷的危害。
工作原理
入料尾矿由给料箱(或旋流器)均匀给入筛子入料口处,首先在与水平成450安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分,进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后,设计尾矿干排与脱水技术方案,出现物料的积聚,煤泥颗粒靠重力沉降,开始形成较薄的滤层,滤层又阻止其余颗粒透筛,使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池,由于此处滤层较薄,水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去,尾矿干排系统构成要素有哪些,由于高频低振幅的振动状态,使得形成滤层的尾矿振的越来越密实,至排料口处,物料形成滤饼状,尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外,其余由于毛细作用浮现于料层表面,由于筛面负倾角安装,水不会从排料口溢出,表面水会流向结合部水池。
尾矿干排筛用作尾矿干排时,其原理描述如下:入料尾矿由给料箱均匀给入筛子入料口处,首先在与水平成45度安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分,进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后,尾矿干排系统设计要求,出现物料的积聚,煤泥颗粒靠重力沉降,开始形成较薄的滤层,滤层又阻止其余颗粒透筛,使得滤层逐渐增厚。
尾矿干排筛的技术特点
1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高,当用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。
2、采用自同步原理,电机通过胎式联轴器驱动振动器,结构简单,工作噪声低。
特点及优势
1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高,用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。
2、动力源采用振动电机,没有轴承,联轴器等易损部件,结构简单,安装维修方便,维护成本低,可24小时连续工作。