兴盛机械(图),水稳拌合站操作规程,潍城水稳拌合站
水稳拌合站在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。但当温渡过高时，又会加速润滑油的变质。因此，对于工作在环境恶劣、前提复杂场所的工程机械来说，一要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部；二要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头。数目不足要及时增补，质量不佳要及时更换。对水冷式机械，逐日工作前必需检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要按期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。如雨水在、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，侵蚀机械零部件内部，加速机械磨损，增加机械故障。应急前提下使用不同种类及牌号润滑剂代用者，事后一定对润滑系统进行清洗并及时地更换正常的润滑剂。为此，工程机械在使用过程中，一要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要常常检查各种温度表上的数值，发现题目立刻停机检查，发现故障即使排除；二要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到划定温度后再进行行驶或工作，不要由于当时不泛起题目而忽视其重要做。对于一时找不到原因的，毫不能不经处理而仍使机械带病工作。
水稳拌和站性能的特点: 1、优良的拌和性能；2、优良的操作控制性能；3、双机双控技术、胜人一筹；4、优秀的环保性能；5、精确的计量性能。
水稳拌和站主要有以下几部分构成：
1 、配料供给系统： 骨料储料仓，调速（变频）计量皮带称、皮带输送机；电磁调速皮带称，能实现无级调速。
2 、水泥料供给系统： 水泥仓（水泥斗）、调速（变频）螺旋输送机，计量螺旋电子称。
3 、自动供水系统： 潜水泵、管道、调节阀、喷水器。
4 、搅拌系统： 电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5 、成品料仓装置系统： 双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6 、电气系统： 操作控制柜、操作室。
7 、计量控制系统： 采用国内知名厂家电子配件、电磁（变频）调速，微机控制手动、自动两种形式。
水稳拌合站拌和工艺：按工程所需骨料分别用装载机装入水稳拌合站各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水稳拌合站水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由水稳拌合站气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。
