稳定土拌合站维护与保养
1、减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、稳定土拌和站的搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
3、稳定土拌和站的搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
土质和稳定土拌合站安全高效施工的关系
稳定土拌合站施工离不开土,而土质与稳定土拌合站之间成一定的正比,即好的土才能让稳定土拌合站发挥其优的性能。
稳定土拌合站对土的要求是:易于破碎,能满足一定的级配,方便碾压成型。高速公路施工时对水泥稳定层用的土,按照其组成颗粒的粒径及组成,可分为以下三种:
粗颗粒土:土的大直径不能超过37.5mm(其中<31.5mm的土的含量>90%)。
中颗粒土:土的大直径不能超过26.5mm(其中<19.0mm的土的含量>90%)。
细颗粒土:土的大直径不能超过9.5mm(其中<2.36mm的土的含量>90%)。
稳定土拌合站施工中对混合料的含水量有严格的要求
稳定土拌合站施工中对混合料的含水量有严格的要求。因此,稳定土拌合站的供水系统应能准确地称量总的搅拌用水量。要做到这一点,除了把要加入的水量称量准确外,还要确切的知道集料(特别是砂料)在配料称量时的含水量,以及含水量的变化情况。对没有安装连续式含水量测定仪地厂拌设备,在使用时,应当经常检查集料,特别是细集料(砂)的含水量。细集料的含水量试验每天应作两次以上,至少上午一次,下午一次;同时,在稳定土拌合站开始拌和物料之前和发现含水量有变化时,应立即抽检,对监测的结果及时通知控制台,以便调节供水量。这样,可以保证设备拌制出的混合料始终处于佳含水状态。