稳定土拌和站|兴盛机械(认证商家)|稳定土拌和站价格
稳定土拌合站维护与保养
1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、稳定土拌和站的搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3、稳定土拌和站的搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
稳定土拌和站施工过程中需要采取哪些正确的措施
1、施工区域与非施工区域设置钢围挡，并做到连续稳固、整洁、美观和线性和顺。施工区域的维护设施如有损坏要及时修复。
2、在施工的路段要有保证车辆通行宽度的车行道。
3、稳定土拌和站在施工中必须采取有效措施，防止渣土洒落，泥浆、废水流溢，控制粉尘飞扬，减少施工对环境和绿化的污染。
4、凡在施工道路的交叉路口，均应按规定设置交通标志，夜间设示警灯及照明灯，便于车辆行人通行。如遇大风、暴雨季节要派人值班，确保安全、
5、在两边的道路和施工围墙周边行人频繁通行处，夜间要配有足够的照明，保证行人安全。临时道路转弯处夜间要设置警示灯，保证车辆行驶安全。
6、做好周边环境、卫生等工作。制定生活和环境卫生管理制度。
稳定土拌合站配料误差的故障表现及导致原因
稳定土拌合站配料精度误差故障表现为：在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。
导致稳定土拌合站配料误差的原因包括：快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大，导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
