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带式压滤机填料塔进料以上填料段和进料以下填料段通常并不是在同一泛点百分数下操作，普通精馏通常为泡点进料，若将进料预热或预冷，能够使塔的上下段负荷发作变化，若进料段以下为操作瓶颈，热进料可降低塔釜热负荷和下段气液相负荷，代价为上段气液相负荷有所增加。相反，若上段为瓶颈，冷进料降低了上段的气液相负荷，购买带式压滤机，代价是下段填料负荷有所增加。
这种办法进步幅度通常较小，但对进料以下气液比很大的场所，这种办法调理幅度较大，这时对塔的效率影响也大。过热进料影响上段的别离效率，过冷进料影响下段的别离效率。
普通以为过冷进料对塔自身的别离效率影响不大，只要一块理论板，但对高效填料塔影响会超越此值，关于液气比很高的场所影响也会超越此值。
带式压滤机过冷进料提升进料以上段的处置才能是以降低进料以下段的分离效率为代价的。液相过热进料对塔体自身的别离效率影响很小，气相过热进料降低了进料以上段的分离效率。
不同生产商的带式脱水机其结构略有不同，一般分为四个工作区：分别是重力脱水区、契型区、低压脱水区、高压脱水区。在进泥性质相同的条件下，江西带式压滤机，衡量带式压滤机的工作性质的主要因素是处理能力和脱水效果。
作为脱水中第一阶段的重力脱水，三网带式压滤机，主要分离絮凝后料浆的自由水，使料浆失去流动性，其脱水效率gao、脱水量也da。
一般来说，重力脱水区可脱去污泥中50-70%的水分，使含固量增加7-10%。可见，重力脱水区的有效性对之后的脱水效果有着重大的影响；同时也决定着带式压滤机单位时间内的处理量。
带式压滤机重力脱水区完成预脱水一般仅依靠污泥自身重力，因为过滤时间和重力脱水区长度的限制，导致污泥在这一部分脱水效果并不理想，一个直接后果就是进入压榨区域的污泥仍然有着相当高的含水率。因此，当压榨辊施加较大压力时，滤带中的污泥很容易产生外溢；而施加较小压力时，终脱水效果又受到影响。要解决这一问题，可增加预脱水装置，如具折结构的进泥箱。
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