尾矿干堆优点:
(1)占地面积小,安全性高,后续生产成本低。
(2)可延长尾矿库和尾矿坝的服务年限,设计尾矿干排与脱水,降低管理成本。
(3)对干堆场没有特别的要求,可利用废弃的采矿坑作为堆场。
(4)回水利用率可达到80%以上,节约成本。
尾矿干排技术能大幅减少尾砂输送量,有效提高回水利用率。由于干堆尾矿含水量低,可利用废弃的采矿坑等作为堆场,也可在现有湿排尾矿库内进行堆放,在同等库容条件下能有效延长尾矿库使用年限。但尾矿干堆的前期设备投资相对较高,而且国产设备处理能力有限,质量差,需要经常维修、维护,生产尾矿干排成套设备,在南方多雨地区需谨慎使用。尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆:种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;合理制定干排工艺,合理选型设备;掌握原则是在保证干排前提下,尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资,干排工艺一般有以下几种方式:
1、 浓缩机+泥浆泵,底流泵送至尾矿库 适合:中、大型矿山,能够减少70%左右的尾矿浆输送量,年节电可达几十万至几百万元,上海尾矿干排,节电效果显著 特点:工艺简单、效益明显,定制尾矿干排设备,根据实地情况可选高xiao浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛:干矿含水<20% 适合:矿浆中固体颗粒>70um(200目),且对回收水质量要求不高 特点:工艺简单、造价低,但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,而且还可以大大节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中,消除采空区的安全隐患,节省安全投入,对地貌恢复进行复垦,节省环境治理资金,有利于地质环境保护,实现以废置换。