保证稳定土拌和站安全生产的关键
1. 拌和站若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%,还要检查拌和机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;
2. 传动系统的运转要灵活,没有异常响声;
3. 带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳,运转要灵活,制动可高,没有异常的杂音,没有卡链;
4. 计量系统也的检查也是很重要的,要检查计量系统的灵敏性和准确性;
5. 减少机的提升温度也要注意,要达到合格书上的温度;
6. 计量斗进出料要顺畅,不出现积料、溢料等现象;
7. 安全阀不能出现漏气现象;
8. 水泥罐的质量合格;
9 .配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。
稳定土拌和站设计原则
(1)稳定土拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则,应重视防灾减灾、文物保护等工作。
(2)稳定土拌和站设计应综合考虑施工生产情况,合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离,尽量利用附近城镇房屋和设施。
(3)稳定土拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求(供应半径不宜大于15km),经技术经济比选确定。
要想使稳定土拌合站能够安全的运行,施工前的准备工作是必不可少的,也是与稳定土拌合站正常安全运行密不可分的。
稳定土拌合站生产前需对计量装置自校标定并记录,清除地坑中积水;稳定土拌合站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置,规格统一;标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容,并及时更新。
进入稳定土拌合站生产区的人员需戴安全帽,稳定土拌和站作业时料斗下严禁站人,稳定土拌合站出料口需设专职安全员(要求佩戴袖标)进行防护。