带式污泥压滤机是消化吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备。所采用滤带和轴承均为高品质件。作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的,是一种很好的固液分离设备;该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺。
带式压滤机(又称带式污泥压滤机)主要用于污水生化处理及物化处理的剩余污泥或混合污泥的脱水,使其体积减小,以利于进一步进行填埋、焚烧等处理,可适用于给水排水、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等各个行业的固液分离。
带式压滤机生产中不出泥现象的原因和解决办法
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1人造草坪%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,砂石厂用带式压滤机,处理效率低。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,安徽带式压滤机,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右膨润土防水毯,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想
带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,2000型带式压滤机,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,固液分离带式压滤机,极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。