不同生产商的带式脱水机其结构略有不同,一般分为四个工作区:分别是重力脱水区、契型区、低压脱水区、高压脱水区。在进泥性质相同的条件下,衡量带式压滤机的工作性质的主要因素是处理能力和脱水效果。
作为脱水中第一阶段的重力脱水,三网带式压滤机,主要分离絮凝后料浆的自由水,使料浆失去流动性,其脱水效率gao、脱水量也da。
一般来说,重力脱水区可脱去污泥中50-70%的水分,使含固量增加7-10%。可见,重力脱水区的有效性对之后的脱水效果有着重大的影响;同时也决定着带式压滤机单位时间内的处理量。
带式压滤机重力脱水区完成预脱水一般仅依靠污泥自身重力,煤泥脱水用带式压滤机,因为过滤时间和重力脱水区长度的限制,云南带式压滤机,导致污泥在这一部分脱水效果并不理想,一个直接后果就是进入压榨区域的污泥仍然有着相当高的含水率。因此,当压榨辊施加较大压力时,滤带中的污泥很容易产生外溢;而施加较小压力时,终脱水效果又受到影响。要解决这一问题,可增加预脱水装置,如具折结构的进泥箱。
带式压滤机滤布要缝合好,否则使用一段时间后,容易缝合处开裂,使滤出液浑浊。
烫滤布时要小心滤布的过滤部分不要烫着,否则滤布上有小孔,烫料很容易穿过滤布,造成出液浑浊及两边压力差不一样,严重时会损坏板框式压滤机的滤板。
搬运、更换滤板和滤框时,用力咬适当,防止碰撞损坏,严禁棒打、撞击、以免破裂。滤板、滤框的位置切不可放错。