全尾排放作为一种传统的尾矿处理工艺,随着资源综合利用与环保要求的提高,其缺陷也日益突出。首先,尾矿中的有用组分只是在目前经济条件下无法被回收利用,随着技术与经济的发展,尾矿干排有哪些设备组成,在将来其回收利用是可能的,其次,尾矿中的其他组分也可作其他用途,因此这种处理工艺造成了资源的浪费。尾矿库的修建不但占用大量耕地、破坏植被,生产尾矿干排成套设备,同时尾矿中的各种有害离子随着水流进入周边环境,对水体、突然造成严重污染。尾矿库若维护不当在气候干燥时期易产生扬尘,在洪水暴雨期发生溃坝事故,引起泥石流等地质灾害,给周边居民的生命财产安全造成严重的威胁。
尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆:种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;合理制定干排工艺,合理选型设备;掌握原则是在保证干排前提下,尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资,广东尾矿干排,干排工艺一般有以下几种方式:
1、 浓缩机+泥浆泵,底流泵送至尾矿库
适合:中、大型矿山,能够减少70%左右的尾矿浆输送量,年节电可达几十万至几百万元,节电效果显著
特点:工艺简单、效益明显,根据实地情况可选gao效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛:干矿含水<20%
适合:矿浆中固体颗粒>70um(200目),且对回收水质量要求不高
特点:工艺简单、造价低,但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
3、 旋流器分级+浓缩机+过滤机(压滤机)干矿含水<18%
适合:尾矿量较大,中小型尾矿干排系统,含泥量(-375目以下细微颗粒称之为泥)10%以下
特点:工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想
4、 旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机(压滤机)干矿含水<20%
适合:任意种类矿浆,选择适合的脱水设备非常重要,例如:含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机,含泥量较多则适合压滤设备