稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机,都有一定的顺序要求。开机时顺序为:搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、四号给料机、五号给料机。关机顺序为:一号给料机至五号给料机,首先同时关闭,然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序延时关机。
技术操作要求:
1、 检查稳定土拌和站各部件的坚固是否联接可靠。
2、 用手搬运稳定土拌和站各转动部件,检查转动是否灵活,有无发卡现象。
3、 检查稳定土拌和站各减速机的润滑油是否加到指定的容量,并润滑各润滑点。
4、 检查稳定土拌和站控制台中各线路接头的联接情况是否松动。
混凝土搅拌站是工程建设不可缺少的设备,而且这种设备的的使用寿命长短基本是依靠我们对其的保养和维护决定的。所以说在延长混凝土搅拌站使用寿命的问题上,还是有一些必要操作必须要遵守的。
混凝土搅拌站搅拌筒运转平稳,衬板、叶片、没有松动现象,如有损坏及时更换;当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时,要及时更换。
及时或者定期清理混凝土搅拌站搅拌机内粘渍的混凝土,当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候,不但搅拌机的容积要减小,粘留混凝土的速度也会加快;砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门。
开关出现障碍,水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小,造成投料困难,因此要定期进行清理。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞,也要定期清理。
土质和稳定土拌合站安全高效施工的关系
稳定土拌合站施工离不开土,而土质与稳定土拌合站之间成一定的正比,即好的土才能让稳定土拌合站发挥其优的性能。
稳定土拌合站对土的要求是:易于破碎,能满足一定的级配,方便碾压成型。高速公路施工时对水泥稳定层用的土,按照其组成颗粒的粒径及组成,可分为以下三种:
粗颗粒土:土的大直径不能超过37.5mm(其中<31.5mm的土的含量>90%)。
中颗粒土:土的大直径不能超过26.5mm(其中<19.0mm的土的含量>90%)。
细颗粒土:土的大直径不能超过9.5mm(其中<2.36mm的土的含量>90%)。