混凝土搅拌站的施工在冬季和夏季都有使用,但是在不同季节的养护有所区别。现在正值夏季那么我们本篇文章就详细的为大家讲解混凝土搅拌站夏季养护的全攻略。
一、保证混凝土搅拌站的清洁。使用前后都要对混凝土搅拌站设备进行必要的清洁,内部结构也需要适时清理与维护检查,保证设备的清洁度,减少腐蚀。以免造成残液蜕变后影响下个班次的产品质量以及热传导率不降,铜块温度增高影像设备的使用状况。
二、检查各润滑处的油料及电路和控制设备,气路系统中的油雾器应坚持有足够的油量,并按要求加注润滑油。每班定期检查各运动部件和润滑状况,并随时加足20#润滑油或姐基脂。否则会严重影响机器使用寿命。
三、定期对磨损的部件进行更新换代,以免造成设备故障,进而影响生产效率当混凝土搅拌站
四、发现异常情况时,应立即切断电源,排除后方可重新使用。
稳定土拌和站主要构成系统:
1 、配料供给系统: 骨料储料仓,调速(变频)计量皮带称、皮带输送机;电磁调速皮带称,能实现无级调速。
2 、水泥料供给系统: 水泥仓(水泥斗)、调速(变频)螺旋输送机,计量螺旋电子称。
3 、自动供水系统: 潜水泵、管道、调节阀、喷水器。
稳定土拌和站在建筑等工程中是不可缺少的设备,正是因为这样其每天都在被大规模的使用,而在这么频繁使用的前提下,设备上一些零件出现腐蚀、疲劳、磨损等小问题也属于正常现象。但是为了使稳定土拌和站的工作效率不会下降,我们必须要及时做好处理措施和预防工作。
一般来说,为了防止零件的腐蚀,一般在稳定土拌和站材料制作时一般都选用耐腐蚀的材料。同时,还可以通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。在零件发生疲劳损坏时,包括断裂、表面剥落等现象。预防这些现象的发生,可以在制作时选用比较缓和的断面过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时,可以选择比较耐磨的材料,在设计零件的形状时一般也要考虑减少摩擦力。