施工完后应对水稳进行洒水养护 水稳层是水泥稳定碎石层的简称,稳定土拌和站即采用水泥固结级配碎石,通过压实完成。 水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石,灰浆体积包括水和胶凝材料,胶凝材料由水泥和混合材料组成 1、水泥 水泥作为集合料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,施工时选用终凝时间较长,标号较低的水泥。为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。
浅谈稳定土拌和站运行的逻辑顺序
稳定土拌合站工作流程时序表形象地描述了成套设备各系统工作的逻辑程序。从控制程序的约束前提看,电子称量配料仪的计量到位和计量回零信号分别是供料流程和放料流程结束的约束前提,也就是说,
先后到位后才能会下一流程运行。通过对不乱土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时,也揭示了控制系统在监督工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是不乱土拌合站工作运行中,当某一流程的实施用时,这样就保障了稳定土拌合站的正常运行。
混凝土搅拌站的施工在冬季和夏季都有使用,但是在不同季节的养护有所区别。现在正值夏季那么我们本篇文章就详细的为大家讲解混凝土搅拌站夏季养护的全攻略。
一、保证混凝土搅拌站的清洁。使用前后都要对混凝土搅拌站设备进行必要的清洁,内部结构也需要适时清理与维护检查,保证设备的清洁度,减少腐蚀。以免造成残液蜕变后影响下个班次的产品质量以及热传导率不降,铜块温度增高影像设备的使用状况。
二、检查各润滑处的油料及电路和控制设备,气路系统中的油雾器应坚持有足够的油量,并按要求加注润滑油。每班定期检查各运动部件和润滑状况,并随时加足20#润滑油或姐基脂。否则会严重影响机器使用寿命。
三、定期对磨损的部件进行更新换代,以免造成设备故障,进而影响生产效率当混凝土搅拌站
四、发现异常情况时,应立即切断电源,排除后方可重新使用。